Produkten
10 Laach HDi foar militêre en definsje-merk fan IPC 3 Standert
| Layers | 10 Lagen |
| Boerd dikte | 2.4mm |
| Materiaal | Fr4 TG170 |
| Koperdikte | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35UM) |
| Oerflakfinish | Enig au dikte 0.05UM; Ni Dickness 3um |
| Min gat (mm) | 0.203mm fol mei resin |
| Min Line Breedte (mm) | 0.1mm / 4mil |
| Min line romte (mm) | 0.1mm / 4mil |
| Solde masker | Grien |
| Leginde kleur | Wyt |
| Meganyske ferwurking | V-skoare, CNC-milling (routing) |
| Ferpakking | Anty-statyske tas |
| E-test | Fleanende sonde as fixture |
| Akseptaasje standert | IPC-A-600H Klasse 2 |
| Oanfraach | Automotive elektronika |
Ynlieding
HDI is in ôfkoarting foar Interconnect Intercension. It is in komplekse PCB-ûntwerptechnyk. HDI PCB-technology kin printe sirkwy-boerden krimp yn it PCB-fjild. De technology biedt ek hege prestaasjes en gruttere tichtens fan draden en sirkels.
Trouwens binne HDI Circuit Boards oars ûntworpen dan normale printe sirkwypen.
HDI PCB's wurde oandreaun troch lytsere vias, rigels en spaasjes. HDI PCBS binne heul ljochtgewicht, dy't nau besibbe is oan har miniaturalisaasje.
Oan 'e oare kant wurdt HDI karakterisearre troch hege frekwinsje-oerdracht, kontroleare redundante strieling, en kontroleare impedânsje op' e PCB. Fanwegen de miniaturalisaasje fan it boerd, is it bestjoerdichtheid heech.
Microvias, blyn en begroeven VIAS, hege prestaasjes, tinne materialen en fyn rigels binne alle Hallmarks fan HDi printe Circuit Boards.
Yngenieurs moatte in yngeande begryp hawwe fan it ûntwerp en HDI PCB-produksjeproses. Microchips op HDI-printe Circuit-boerden fereaskje spesjaal omtinken troch it assemby-proses, lykas ek as poerbêste solderfeardigens.
Yn kompakte ûntwerpen lykas laptops lykas laptels, mobile tillefoans, hdi pcbs lytser yn grutte en gewicht. Fanwegen har lytsere grutte binne HDI PCB's ek minder benijd nei cracks.
HDi Vias
VIAS binne gatten yn in PCB dy't wurde brûkt om ferskate lagen yn te ferbinen yn 'e PCB. Mei help fan meardere lagen en ferbine se mei Vias fermindert PCB-grutte. Sûnt it haaddoel fan in HDI-bestjoer is om syn grutte te ferminderjen, binne VIAS ien fan syn wichtichste faktoaren. D'r binne ferskillende soarten fia gatten.
Troch gat fia
It giet troch de heule PCB, fan 'e oerflaklaach nei de boaiemlaach, en hjit it. Op dit punt ferbine se alle lagen fan it printe sirkwy-boerd. Versak, nim lykwols mear romte op en ferminderje komponintromte.
Blind fia
Blyn VIAS Ferbine gewoan de bûtenste laach nei de binnenste laach fan 'e PCB. Net nedich om de heule pcb te boarjen.
Begraven fia
Begrooch VIAS wurde brûkt om de binnenske lagen fan 'e PCB te ferbinen. BegraaD-vias binne net te sjen fanôf de bûtenkant fan 'e PCB.
Micro Via
Micro VIAS binne de lytste fia grutte minder dan 6 milen. Jo moatte laserboers brûke om mikro-vias te foarmjen. Dus yn prinsipe wurde microvias brûkt foar HDI Boards. Dit is fanwegen syn grutte. Sûnt jo komponentdichtheid nedich binne en romte net kinne fergrieme yn in HDI PCB, it is wiis om oare mienskiplike vias te ferfangen mei microvias. Derneist hat microvias net lije oan thermyske útwreidingsproblemen (CTE) fanwegen har koartere fetten.
Stackup
HDI PCB Stack-Up is in oplaege-by-laachorganisaasje. It oantal lagen of stapels kinne wurde bepaald as fereaske. Dit kin lykwols 8 lagen wêze nei 40 lagen of mear.
Mar it krekte oantal lagen hinget ôf fan 'e tichtens fan' e spoaren. Multilayer Stacking kin jo helpe om PCB-grutte te ferminderjen. It ferminderet ek fabrikaazje kosten.
Trouwens, om it oantal lagen te bepalen op in HDI PCB, moatte jo de spoarmjittige en de netten bepale op elke laach. Nei it identifisearjen fan har, kinne jo de laachstachking berekkenje nedich foar jo HDI-bestjoer.
TIPS OM TO UNIND HDI PCB
1 Seleksje fan krekte komponinten. HDI Boards fereaskje Hege PIN-tellen SMDS en BGAS lytser dan 0,65mm. Jo moatte se wiis kieze as se beynfloedzje fia type, tracebreedte en HDI PCB Stack-Up.
2. Jo moatte microvias brûke op it HDI-boerd. Dit kin jo de romte dûbelje fan in fia of oare.
3. Materialen dy't beide effektyf binne en effisjint moatte brûkt wurde. It is kritysk foar de fabrikaliteit fan it produkt.
4. Om in platte PCB-oerflak te krijen, moatte jo de gatten folje.
5. Besykje materialen te kiezen mei itselde CTE-taryf foar alle lagen.
6 betelje nau omtinken oan thermyske management. Soargje derfoar dat jo de lagen goed ûntwerpen en organisearje dat goed te folle ferdiele.
Oer:
Lizzend yn Shenzhen, Anke PCB is in profesjonelePCB-produksje tsjinstFersoarger mei mear as 10 jier ûnderfining yn 'e elektroanyske produksje-yndustry. Wy hawwe printe sirkwes produseare enAssembly-tsjinst oer 80 lannen om 'e wrâld. Us taryf fan klanttefredenheid is sawat 99%, en wy nimme grutskens by it leverjen fan de bêste tsjinst om.
Wy spesjalisearje yn it leverjen fan bedriuwen mei folsleine berik- en hege kwaliteit PCB-fabrikaazje, PCB-gearstalling en komponinten Sourcing ServicesFan prototype, lyts / medium / hege folume produkten op basis fan 2.000 kante meiwurkers oer 400. Wy binne wijd oan it leverjen fan in folsleine elektroanyske tsjinst dy't sil har projekten op 'e tiid en op budzjet bringe.
Us prizen binne ûnder foarbehâld fan feroaring ôfhinklik fan oanbod en oare merkfaktoaren. Wy sille jo in bywurke priislist stjoere nei't jo bedriuw kontakt mei ús opnimme foar fierdere ynformaasje.
De ferstjoerkosten hinget ôf fan 'e manier wêrop jo kieze om it guod te krijen. Express is normaal de rapste, mar ek djoerder manier. Troch seefoarm is de bêste oplossing foar grutte bedragen. Krekt pretearren kinne wy jo allinich jaan as wy de details fan bedrach, gewicht en manier kenne. Nim dan kontakt mei ús op foar fierdere ynformaasje.
Ja, wy brûke altyd rapper fan hege kwaliteit. Wy brûke ek spesjaliseare gefaarpets foar gefaarlike guod en falidearre kâlde opslach-skippers foar temperatuer-gefoelige items. SPESIALE FERGESJOCHTJOCHT EN NON-STANDARD PACKING PACKING PACEPING MEI AAN FERGESE KONDEREN.
Foar samples is de leadtiid sawat 7 dagen. Foar massa-produksje is de liedingstiid 20-30 dagen nei it ûntfangen fan 'e boarch betelling. De leadtiden wurde effektyf wannear (1) wy hawwe jo boarch krigen, en (2) hawwe wy jo definitive goedkarring foar jo produkten. As ús leadtiden net wurkje mei jo deadline, gean dan asjebleaft oer jo easken mei jo ferkeap. Yn alle gefallen sille wy besykje om jo behoeften te foldwaan. Yn 'e measte gefallen kinne wy dat dwaan.
Ja, wy kinne de measte dokumintaasje leverje ynklusyf sertifikaten fan analyse / konformiteit; Fersekering; Oarsprong, en oare eksport dokuminten wêr nedich.
