PCB Assembly Equipment
ANKE PCB biedt in grutte seleksje fan SMT apparatuer ynklusyf hânmjittich, semi-automatyske en folslein automatyske stencil printers, pick & plak masines likegoed as benchtop batch en leech oant mid-folume reflow ovens foar oerflak mount assembly.
By ANKE PCB wy folslein begripe kwaliteit is it primêre doel fan PCB gearkomste en by steat om te folbringen de state-of-the-art foarsjenning dy't foldogge oan de nijste PCB fabrication en gearkomste apparatuer.
Automatyske PCB loader
Dizze masine lit pcb-boerden yn 'e automatyske solder-paste-printmasine ynfiere.
Foardiel
• Tiidbesparring foar arbeidskrêft
• Kosten besparje yn gearkomste produksje
• It ferminderjen fan de mooglike skuld dy't feroarsake wurde troch hânmjittich
Automatyske Stencil Printer
ANKE hat advance apparatuer lykas automatyske stencil printer masines.
• Programmierber
• Squeegee systeem
• Stencil automatyske posysje systeem
• Independent cleaning systeem
• PCB oerdracht en posysje systeem
• Maklik te brûken ynterface humanisearre Ingelsk / Sineesk
• Image capture systeem
• 2D ynspeksje & SPC
• CCD stencil alignment
SMT Pick & Place Machines
• Hege krektens en hege fleksibiliteit foar 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, oant fine-pitch 0.3mm
• Non-kontakt lineêre encoder systeem foar hege repeatability en stabiliteit
• Smart feeder systeem soarget foar automatyske feeder posysje kontrôle, automatyske komponint tellen, produksje gegevens traceability
• COGNEX-ôfstimmingsysteem "Vision on the Fly"
• Bottom fyzje alignment systeem foar fyn pitch QFP & BGA
• Perfekt foar lytse & medium folume produksje
• Ynboude kamera systeem mei auto smart fiducial mark learen
• Dispenser systeem
• Fisy ynspeksje foar en nei produksje
• Universele CAD bekearing
• Pleatsingsnivo: 10.500 cph (IPC 9850)
• Ball screw systemen yn X- en Y-assen
• Geskikt foar 160 yntelliginte auto tape feeder
Lead-Free Reflow Oven / Lead-Free Reflow Soldering Machine
• Windows XP operaasje software mei Sineeske en Ingelske alternativen.It hiele systeem ûnder
yntegraasjekontrôle kin de mislearring analysearje en werjaan.Alle produksjegegevens kinne folslein wurde bewarre en analysearre.
• PC & Siemens PLC kontrolearjende ienheid mei stabile prestaasjes;hege presyzje fan profyl werhelling kin foarkomme produkt ferlies taskreaun oan de abnormale rinnen fan de kompjûter.
• It unike ûntwerp fan 'e thermyske konveksje fan' e ferwaarmingsônes fan 4-kanten leveret hege waarmte-effisjinsje;it hege temperatuerferskil tusken 2 mienskiplike sônes kin temperatuer ynterferinsje foarkomme;It kin it temperatuerferskil tusken grutte en lytse komponinten koarter meitsje en foldwaan oan 'e solderingfraach fan komplekse PCB's.
• Forced lucht cooling of wetter cooling chiller mei effisjinte cooling snelheid past by alle ferskillende soarten fan lead frije soldering paste.
• Leech enerzjyferbrûk (8-10 KWH / oere) om de produksjekosten te bewarjen.
AOI (Automated Optical Inspection System)
AOI is in apparaat dat detektearret mienskiplike defekten yn welding produksje basearre op optyske prinsipes.AOl is in opkommende test technology, mar it ûntwikkelet hurd, en in protte fabrikanten hawwe lansearre Al test apparatuer.
Tidens automatyske ynspeksje scant de masine automatysk de PCBA troch de kamera, sammelt ôfbyldings en fergeliket de ûntdutsen solder joints mei de kwalifisearre parameters yn 'e databank.Reparateur reparaasjes.
High-speed, hege-precision fyzje ferwurkjen technology wurdt brûkt om automatysk detect ferskate pleatsing flaters en soldering defekten op de PB board.
PC boards fariearje fan fine-pitch hege-tichtens boards oan lege-tichtens grutte-size boards, providing in-line ynspeksje oplossings te ferbetterjen produksje effisjinsje en solder kwaliteit.
Troch it brûken fan AOl as in defekt reduksje ark, flaters kinne fûn en eliminearre betiid yn de gearkomste proses, resultearret yn goede proses kontrôle.Iere opspoaring fan defekten sil foarkomme dat minne boerden wurde stjoerd nei folgjende montagestadia.AI sil reparaasjekosten ferminderje en sloopplanken bûten reparaasje foarkomme.
3D X-Ray
Mei de rappe ûntwikkeling fan elektroanyske technology, de miniaturisaasje fan ferpakking, assemblage mei hege tichtheid, en it trochgeande ûntstean fan ferskate nije ferpakkingstechnologyen, wurde de easken foar kwaliteit fan circuitmontage hieltyd heger.
Dêrom wurde hegere easken steld oan detectiemetoaden en technologyen.
Om oan dizze eask te foldwaan, komme der konstant nije ynspeksjetechnologyen op, en 3D automatyske röntgenynspeksjetechnology is in typyske fertsjintwurdiger.
It kin net allinnich ûntdekke ûnsichtbere solder gewrichten, lykas BGA (Ball Grid Array, ball grid array pakket), ensfh, mar ek útfiere kwalitative en kwantitative analyze fan de opspoaren resultaten te finen flaters betiid.
Op it stuit wurdt in breed ferskaat oan testtechniken tapast op it mêd fan testen fan elektroanyske montage.
Gewoanlik binne apparatuer Hânlieding fisuele ynspeksje (MVI), In-circuit tester (ICT), en Automatysk optysk
Ynspeksje (Automatyske optyske ynspeksje).AI), Automatyske X-ray Ynspeksje (AXI), Funksjonele Tester (FT) ensfh.
PCBA Rework Station
Wat it werwurkproses fan 'e hiele SMT-assemblage oanbelanget, kin it wurde ferdield yn ferskate stappen lykas desoldering, komponint opnij foarmje, PCB-padsreiniging, komponint pleatsing, welding, en skjinmeitsjen.
1. Desoldering: Dit proses is om de repareare komponinten fan 'e PB fan' e fêste SMT-komponinten te ferwiderjen.De meast basale prinsipe is net te beskeadigjen of beskeadigje de fuorthelle komponinten sels, omlizzende komponinten en PCB pads.
2. Component shaping: Nei't de omwurke komponinten desoldered binne, as jo de fuorthelle komponinten trochgean wolle, moatte jo de komponinten opnij foarmje.
3. PCB pad cleaning: PCB pad cleaning omfiemet pad cleaning en alignment wurk.Pad nivellering meastal ferwiist nei it nivellering fan de PCB pad oerflak fan it fuorthelle apparaat.Pad cleaning meastal brûkt solder.In skjinmeitsjen ark, lykas in soldering izer, ferwideret oerbleaune solder út 'e pads, dan wipe mei absolute alkohol as in goedkard oplosmiddel te ferwiderje boetes en oerbleaune flux komponinten.
4. Pleatsing fan komponinten: kontrolearje de reworked PCB mei de printe solder paste;brûk it komponint pleatsing apparaat fan it rework stasjon te selektearjen de passende fakuüm nozzle en fix de rework PCB wurde pleatst.
5. Soldering: It solderingproses foar rework kin yn prinsipe ferdield wurde yn hânlieding en reflow soldering.Fereasket soarchfâldige oerweging basearre op komponint en PB layout eigenskippen, likegoed as de eigenskippen fan it welding materiaal brûkt.Hânlieding is relatyf ienfâldich en wurdt benammen brûkt foar rework welding fan lytse dielen.
Lead-Free Wave Soldering Machine
• Touch skerm + PLC kontrôle ienheid, ienfâldige en betroubere operaasje.
• Eksterne streamline ûntwerp, ynterne modulêre ûntwerp, net allinich moai, mar ek maklik te ûnderhâlden.
• De flux sprayer produsearret goede atomization mei lege flux konsumpsje.
• Turbo fan exhaust mei shielding gerdyn om foar te kommen de diffusion fan atomized flux yn de preheating sône, garandearje feilige operaasje.
• Modularized heater preheating is handich foar ûnderhâld;PID kontrôle ferwaarming, stabile temperatuer, glêde kromme, oplosse de muoite fan lead-frij proses.
• Solder pannen mei help fan hege-krêft, net-deformable getten izer produsearje superieure termyske effisjinsje.
Dûbels makke fan titanium soargje foar lege termyske deformation en lege oksidaasje.
• It hat de funksje fan automatyske timed opstarten en shutdown fan 'e hiele masine.
